直接影響環境溫度凝固后真石漆特點的基本要素有眾多，以上就是一些其主要角度：

不飽和樹脂的類型

各種于性質的硅橡膠有各種于的檢查是否結構特征和性能方面特殊性。硅橡膠的安全玻璃窗化變化溫度表也很重要的，較低的安全玻璃窗化變化溫度表能有效的在地溫下使硅橡膠分子式鏈有一定的項目性，有利于應用的反應做，增加涂膜的柔韌度性和映照力。

凝固后劑

應用型劑與硅膠粘合劑的一致性至關極為重要。適當的應用型劑能在超高溫下與硅膠粘合劑寬裕反應，養成不均、低密度的熱塑成分。固化型劑的儲電量也需精度調控，儲電量嚴重不足會會導致干固不根本，危害鍍層的強度、耐丙烯酸乳液等功能；儲電量過多時則可能會使鍍層發脆，大大減少柔軟性。

隔離劑

抗氧劑對恒溫干固外墻乳膠漆功能有主要不起作用。如催干劑是可以推進干固不起作用速度慢，還縮短烘干的時間；流平劑能促進外墻乳膠漆的流平性，使耐磨鍍層表面上均勻整齊光滑，的提升有光澤度；pvc增塑劑可增大耐磨鍍層的柔軟度性和耐熱性，但量過大采用可以會消減耐磨鍍層的強度和耐水性樹脂。

工程作業藝

鋪設生活環境的高溫、含水率對溫度凝固后型型油漆耐腐蝕性方面導致到很大的。高溫過低會使凝固后型型反應強度過慢，和引致凝固后型型不完整；含水率過高則或許使鋁層存在發黑、起泡等疑問。還有，噴漆工藝方式 如靜電粉末噴涂、刷涂、滾涂等也會導致到鋁層的耐腐蝕性方面。有所差異的噴漆工藝方式 會使油漆的破乳機的薄厚、均性有所差異，必將導致到鋁層的熱學耐腐蝕性方面和衛生防護耐腐蝕性方面。

底材處里

底材的外接觸面的情況立即決定工業油漆的粘附力和鋁層機械性能。底材外接觸面的水漬、浮灰、銹跡等懸浮物會拘束工業油漆與底材的緊密聯系整合，較低粘附力。所以說，需對底材實現徹徹底底的潔面和應當的外接觸面治理 。

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