水可可溶性上光油/水可可溶性上光油漆也叫丙烯酸乳液樹脂光油或水和油，使用全刷抹或整體刷抹。在噴涂品上，能庇護噴涂品及提高凹凸感。獨到之處是無毒害，無學習環鏡嚴重污染，無容劑甲醛釋放，可以優化生產銷售學習環鏡，重要于操控人員管理的健康生活；并能具備西方等全國各地的環保健康進口量要求。丙烯酸乳液樹脂光油結膜快，防腐蝕性強，不會變黃，凹凸感度較高，使用分類型打印紙張。

若要爭取理想的上光感覺，一定要正確掌握好水聚氨酯光油的實用方法步驟。因為，在水聚氨酯光油的實用具體步驟中，吸塑油塑料添加劑廠商—昆山青田建意一絲不茍知道有以下八個主觀因素：

1)涂抹紙量：光滑不過要適的鋁層溶膠凝膠法后，凹凸感好，耐用性高。若是 你涂抹紙量小，水性聚氨酯光油不能夠轉變成完整的間斷性的涂膜，造成的凹凸感差，起還不到應具的保護的和裝修的視覺效果。但若是 你涂抹紙量大，則涂膜厚，會增大上光制造費，同時也作用低溫干燥網絡速度，為嚴重的會有黏背的現狀。

2)稠度：針對于聯網輥的上機稠度平常最好在18～２5秒。連線上渠道光的稠度平常最好在40～70秒。稠度過低，起找不到保護措施和裝修設計的特點；稠度高，則會導致流平不佳，干熱慢的現像。丙烯酸乳液光油和撲滅劑平常是水，也會依照到底狀態把異丙醇：水1：1的混和物做撲滅劑。到底稠度應依照紙條及機器設備性能多方面整改。

3)干躁溫與時期：水溶性樹脂光油大部分靠浸入干躁一起不同于交連固化型。普通的干躁保護裝置有制熱干躁和紅外線干躁。普遍紅外線干躁治療效果較為好。由于水溶性樹脂光油的大部分石油醚是水，而水的流化熱是較為高，之所以在干躁網絡速度要比含油慢。一致人生的道理，在干躁溫上應比含油光油高。普遍提倡在80～100℃，烘道在2m 時候。比如溫不是很，烘道過短，則會經常出顯涂膜不干，嚴重性會經常出顯黏背和擦花，但比如溫過高、干躁時期長，原紙玻璃纖維失水過大，原紙變脆，可能后面加工處理中經常出顯扯斷，爆烈情況報告。

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